海外某廠商以生產(chǎn)電視機(jī)、顯示屏為主，年出貨量近50萬臺(tái)。在其生產(chǎn)過程中，需對(duì)產(chǎn)品的組裝效果進(jìn)行檢測(cè)，而機(jī)內(nèi)檢測(cè)是重點(diǎn)也是難點(diǎn)。

機(jī)內(nèi)檢測(cè)包含：漏打螺釘攔截；漏插卡扣、線扣攔截；卡扣到位檢測(cè)；漏貼走線工藝膠帶攔截……

傳統(tǒng)的機(jī)內(nèi)檢測(cè)，通常都是通過操作員人工進(jìn)行盤查，用人眼來看卡扣、螺絲釘?shù)任⑿〔考瑢?shí)在傷眼又低效。該海外電視機(jī)廠商站在智能化升級(jí)的十字路口，決定要用AI視覺檢測(cè)代替人員檢測(cè)。

leyu.樂魚創(chuàng)新研發(fā)機(jī)內(nèi)AOI檢測(cè)設(shè)備ET-5000，以AI人工智能和最新圖像處理算法技術(shù)，搭配高分辨率相機(jī)和光學(xué)系統(tǒng)，是業(yè)界完全取代人眼并具高品質(zhì)保障的精密光學(xué)設(shè)備。來，客戶機(jī)內(nèi)檢測(cè)3大難點(diǎn)，看它是如何攻破！

客戶難點(diǎn)1：流動(dòng)檢測(cè)難實(shí)現(xiàn)

傳統(tǒng)的人工檢測(cè)方式和機(jī)內(nèi)檢測(cè)設(shè)備一般為保證檢測(cè)準(zhǔn)確率，需要產(chǎn)品停下后再進(jìn)行拍照檢測(cè)，若電視尺寸較大時(shí)，還需要多個(gè)相機(jī)拍照多次。

ET-5000能完美匹配檢測(cè)節(jié)拍做到不間斷掃圖，即便在高速不停線的狀態(tài)下，也能輸出完美圖像，并且其獨(dú)特的快速處理模式可在產(chǎn)品流出設(shè)備后即可看到檢測(cè)結(jié)果。

而線掃相機(jī)與大景深鏡頭的搭配，使得產(chǎn)品尺寸再大也僅需采集一張圖像，即便電視的產(chǎn)品尺寸變厚也無需調(diào)整鏡頭位置，相對(duì)于傳統(tǒng)的檢測(cè)方式時(shí)間節(jié)省50%以上！

客戶難點(diǎn)2：卡扣、螺絲未到位檢測(cè)效果不佳 

卡扣插入、微小螺釘識(shí)別是工藝檢測(cè)難題的之一，而leyu.樂魚ET-5000僅用兩招，便幫客戶解決了這個(gè)“攔路虎”。

第一步，采用專用線掃光源，使得螺釘、卡扣等工藝物料的光照對(duì)比度更高，幫助相機(jī)提升采圖清晰度，檢出率直接上一個(gè)level。第二招才是“重頭戲”——通過自研AI專用算法，機(jī)內(nèi)AOI檢測(cè)設(shè)備ET-5000能針對(duì)不同類型的卡扣插口特征的學(xué)習(xí)、訓(xùn)練，即便卡扣有0.1mm沒有完全插入也可以檢測(cè)出來。同時(shí)算法集成高分辨率特征提取與多尺度旋轉(zhuǎn)增強(qiáng)技術(shù)，能快速判定螺釘是否缺失，大大減少因質(zhì)量問題引起的返工、客戶投訴。

 最后，再用一張圖

認(rèn)識(shí)Regem Marrleyu.樂魚

機(jī)內(nèi)AOI檢測(cè)設(shè)備ET-5000