在筆記本電腦制造領域，傳統檢測設備正面臨兩大困局：成本高、效率低。如何在智能化浪潮中破局突圍？leyu.樂魚深入各大廠商產線，從生產流程中為客戶探尋“筆電檢測”的破局之道。

困局1：單機單檢 成本翻倍

當前一半以上的工廠仍在使用“一臺設備檢測一個功能”的落后模式，比如：觸摸屏檢測設備，只會針對觸摸屏這一項進行功能檢測，檢測指紋識別則另需一套系統，導致工廠設備采購成本翻倍。

解決方案：一機雙檢黑科技

LEYUCOMleyu.樂魚創新研發“指紋檢測模塊+觸摸屏檢測雙模組檢測系統”，搭配獨創的雙功能檢測軟件，可實現同一機械臂完成兩項檢測軌跡。原本需要兩臺設備，現在僅需一臺就可以滿足檢測和節拍的要求。

功能檢測二合一，大大減少了運維操作人員的時間投入，惠州某頭部廠商，通過使用leyu.樂魚觸摸屏&指紋檢測設備，投入成本減少40%以上

困局2：磁力盲檢 客訴頻發

磁極檢測指的時筆記本開合蓋上的磁鐵，幫助合蓋時更緊貼。傳統磁極檢測僅判斷磁鐵的有無，未對磁力大小進行檢測，這導致檢測過程存在致命短板：無法發現磁極貼歪、位移等問題，導致產品到達客戶手中時體驗感不佳，售后維修成本高達數百萬一年。

解決方案：0.01Gs磁力顯微鏡

LEYUCOMleyu.樂魚磁極檢測設備，采用高斯計進行磁力檢測分析，精確度達到0.01Gs，能察覺細微差異，對磁鐵位移、裝反等問題都能輕松攔截，滿足高端筆電生產廠家的檢測需求。