傳統板式定制家具生產為防止錯漏只能根據客戶要求一個訂單一個訂單的做，對板材裁切造成極大的浪費，生產效率難以提升。為解決這一問題，生產廠家導入智能化生產設備，每塊板材刻印二維碼，只需要讀碼器依次讀取二維碼上的信息再上傳到生產設備，智能化流水線就可以實現自動化生產。但由于家具板材生產廠家生產的板材種類多樣，所以板材的樣式、大小及顏色不一，需要同時混料讀取噴碼二維碼，讀碼難度較大。

LEYUCOMleyu.樂魚讀碼器，標配液態自動變焦鏡頭，解決物體高速流動過程中，由工作距離變化產生的多景深條碼識別問題，變焦速度達單次毫秒級。同時，結合精準定位技術的2D Ultra 算法，即使是定位圖案損壞、模糊、畸變的二維碼也可高效定位讀取。因此，在面對傳統板式定制家具生產過程中不同高度、不同標識大小以及不同背景顏色的二維碼讀取需求時，LEYUCOMleyu.樂魚讀碼器能完美兼容。

在傳統板式定制家具生產過程中，LEYUCOMleyu.樂魚讀碼器適用于以下幾大場景：

自動裁板工位

讀碼器安裝在自動裁板設備前傳送帶的上方，傳送帶將噴好碼的原料板材送到“識別”位置，讀碼器讀取每塊板材上的二維碼，并將二維碼中的客戶名稱、部件名稱、開料尺寸、產品名稱等信息發送到裁板設備，裁板設備根據二維碼內信息裁切板材。

自動鉆孔工位

讀碼器安裝在自動鉆孔設備前傳送帶的上方，傳送帶將板材送到“識別”位置，讀碼器讀取每塊板材上的二維碼，流水線就會自動將它們送到各個打孔的設備里，一次性導入數據，自動分配板材，完成鉆孔和凹槽的加工。

自動分揀工位

讀碼器安裝在板材分揀機械臂上，傳送帶將板材送到機械臂下方讀碼器“識別”位置，讀碼器讀取每塊板材上的二維碼，機械手臂將所有已經加工好的板材按照訂單一件一件識別分揀，質檢合格后，統一放入書本垛貨架中。

包裝工位

讀碼器安裝自動包裝設備前，推料機將板材書本垛貨架中的板材依次推出，讀碼器讀取每塊板材上的二維碼，自動包裝采用的是自動裁紙機，根據二維碼信息識別自動裁切大小合適的包裝箱，完成封包。